實踐 | MES系統之裝置管理的基礎功能

MES是現在和將來企業生產不可或缺的一部分，它是生產活動的物質技術基礎，決定著企業生產效率和質量。對於製造企業來說，加強裝置管理顯得尤為重要。

只有裝置管理加強了，才能維持正常的生產秩序，提高企業的活力和生產效率，促進企業的進一步發展。其實在各個行業，它們或多或少的都在對裝置進行管理，但那還是粗放型的人工管理，現在隨著企業對裝置的要求越來越高，就促使了裝置管理系統的發展和成熟。

在降低成本方面，不斷降低企業裝置維修成本是關鍵性問題。生產裝置不僅是企業進行技術創新的物質基礎，也是企業提高生產率，降低生產成本的關鍵。

因此，裝置管理在企業管理中也顯得越來越重要。然而，目前大多數企業曰常的生產運營主要由“生產為主，裝置為輔”的落後觀念主導。

針對製造企業裝置管理特點，小編給大家歸納總結出下列MES裝置管理系統的基礎功能：

1.裝置的臺賬管理

裝置臺賬包含兩類資訊，一類是裝置自身所固有的資訊，如：裝置編號、裝置型號、裝置名稱、裝置E-BOM等;另一類是隨著裝置執行而產生的資料，如：裝置執行時間、裝置維護時間、裝置維修時間、裝置點檢記錄等。能夠根據裝置唯一編碼檢索到該裝置歷史執行維護情況，支援進行裝置電子文件的儲存與調取(如：裝置圖紙、安裝說明書、裝置圖片等)，實現裝置電子檔案的建立。

2.裝置維護管理

裝置維護包括三部分，第一部分是裝置點檢，透過系統維護裝置點檢計劃，使用現場終端執行裝置點檢，點檢資料實時回傳至服務端進行儲存、分析、報警；第二部分是預防性維護，透過系統維護裝置維護計劃/規則，使用現場終端執行裝置維護，裝置維護資料實時回傳至服務端，進行進度跟蹤；第三部分是預見性維護，與裝置資料採集模組進行對接獲取裝置執行資料，及時監控裝置執行狀態，進行異常診斷。

3.裝置的維修管理

裝置維修提供完整的裝置維修業務流，從裝置現場保修開始至裝置維修完畢結束，現場設定移動端進行裝置保修，接到保修資訊後，自動或手動建立維修工單並完成工單稽核，維修人員使用現場終端進行維修記錄，並將維修記錄回傳至服務端，進行裝置維修記錄。

4.裝置的備件管理

主要是對備件進行計劃、生產、訂貨、供應、儲備的組織及管理，在MES裝置管理系統中具有備件基本資訊記錄、資訊管理、出入庫管理、庫存管理等功能，實現備件的科學化管控，合理利用庫存空間。

5.裝置狀態監控管理

狀態監控管理主要包括裝置資料採集、資料處理以及裝置執行狀態資訊，對不同的停機時間進行歸類，實時引數轉換成數字數量傳輸到PC機上用於監控;可以將採集到的裝置狀態資訊生產電子報表進行實時展現，方便相關裝置管理人員隨時隨地進行查詢，分析裝置的利用率及稼動率，是否處於瓶頸狀態，也為現場提供裝置目視化管控所需的資料。

6.裝置KPI統計分析

根據裝置執行資料進行科學的資料分析，輸出多維度的分析報表/圖表，直觀地發現問題，及時對異常情況做出反饋，避免由此帶來的浪費，提高裝置管理水平，關鍵業績指標包括：OEE、MTBF、MTTR、裝置停機時間、裝置故障TOP等。

MES裝置管理系統具有可整合性、綜合性、實時性、可追溯性的特點，把工廠的裝置資訊和生產資訊及車間製造活動緊密整合在一塊，透過資料的形式進行實時展現，讓管理者可以實時瞭解生產的各環節，及時分析及時調整，在保證生產週期的同時降低生產成本，提高企業的整體效益。

嘉益仕LitWise MES系統裝置管理模組能夠幫助製造企業透過資訊化手段，完整地記錄、儲存、存取、處理裝置資產資料、執行資料、檢查維護與維修資料、備件計劃與庫存資料等，及時傳遞裝置執行與維護的狀態資訊，為生產安排和各項工作安排提供裝置資料資訊支援。