如何解決MES交付困難問題？

　 解決方案需要大量的計劃和測試才能成功，並且要求車間中的每個人都在參與。要成功實施MES應用程式，需要進行系統規劃。遵循這12個步驟將有助於管理層克服潛在問題。

　　1.探索對MES的需求，並確定工廠車間所需的主要問題和改進範圍。換句話說，準備業務案例分析。

　　2.與利益相關者(例如車間主管，內部IT，控制和自動化)討論並定義專案的 範圍。

　　3.制定詳細的使用者要求。如果需要，請可以監督所有外部介面的外部MES顧問參與。

　　4.確定MES軟體和mes供應商。

　　5.使用現有和新的外部介面，解決方案計劃和專案進度表(包括試點部署和完整的MES部署計劃，資源計劃，專案預算，風險評估和培訓計劃)準備差距分析。

　　6.定義新的系統架構，並清楚地瞭解外部介面可用性時間表。

　　7.確保以下內容並與ERP團隊進行驗證以進行互動：

　　a.使用ISA S95裝置模型對映現有車間單元，包括庫存位置

　　b.捕獲與生產中將涉及的產品/材料相關的所有屬性，並按照ISA 95材料模型對它們進行建模。

　　C.捕獲生產工藝路線，生產過程，配 方和質量引數，並將其對映到ISA 95生產模型中

　　d.捕獲過程中涉及的所有角色和人員，並將其對映到ISA 95人員模型中。

　　8.開發一個試驗應用程式，並確定預期功能的可行性以及與車間和ERP的介面。

　　9.開發MES應用程式，並在測試環境中進行徹底的驗證。確保在MES軟體驗證團隊中包括車間主管。

　　10.提供培訓，並將經過測試的MES應用程式推廣到中試生產線中，並與外部系統整合，監視新MES系統的行為，並解決所有潛在問題。

　　11.在中試生產線中驗證MES應用程式測試後，對其餘站點執行培訓和推出計劃。

　　12.監視MES解決方案併為其提供支援。

　　 擁有強大而靈活的二次開發功能以及產品的高度可配置性和擴充套件性。產品的高度可配置性和擴充套件性不僅僅有利於系統的快速實施，更對實施後的日常維護和功能升級提供了極大的便利。效率科技MES開發團隊可以切實的幫助客戶提高質量、提升效率、降低成本。