ERP應用誤區勘正：ERP實施只有一種BOM

本文首發於
http://cio.it168.com/t/2007-08-06/200708060739390.shtml

【IT168 專稿】經常聽到大家討論BOM的型別和作用，有按照產品生命週期劃分的：設計類物料清單(EBOM)﹑工藝類物料清單(PBOM)和製造類物料清單(MBOM)；還有按照使用範圍來劃分的： 狹義的BOM、廣義的BOM、擴充套件的BOM；還有按照用途分的：銷售BOM、製造BOM、設計BOM、維修BOM等。

這些分類的基本思路認為：BOM僅僅是描述了產品的物料結構，需要擴充套件工藝流程資訊和資源資訊才能成為完整的最終的MBOM或者擴充套件的BOM。

而我的觀點正好相反：在ERP實施的過程中只有一種BOM, 我稱之為物料清單。其工藝流程資訊和資源都是在物料的屬性引數裡面定義的，透過BOM為基礎串聯起來。

1、理論誤區

APCIS的《企業製造資源計劃---MRPII原理》中提到：原理24．物料清單構成現代系統的框架；它們必須高度準確並恰當地構成。換句話說，如果一個BOM連生產工藝和資源（不是全部的資源）都體現不出來，還能叫BOM麼？

但實際上，無論狹義的BOM、廣義的BOM還是擴充套件的BOM，與現實管理的操作和系統中的實現都存在誤區，把其他的東西誤認成是物料清單了。

這個理論認為：狹義上的BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”，就是產品結構（Product Structure)。僅僅表述的是對物料物理結構按照一定的劃分規則進行簡單的分解，描述了物料的物理組成。狹義BOM的不足之處：由於沒有加上工藝成分，根據功能劃分BOM層次結構，非常容易出現歧義。各人根據自己的理解或者現實生產情況的不同對於同一產品可能做出不同的BOM定義。

廣義上的BOM是產品結構和工藝流程的結合體，二者不可分割。離開工藝流程談產品結構，沒有現實意義。要客觀科學地透過BOM來描述某一製造業產品，必須從製造工藝入手，才能準確描述和體現產品的結構。狹義BOM與廣義BOM結合的方法：首先確定產品的工藝流程，然後描述每個工序（工藝流程的組成部分）上所使用的物料；由於生產組織方式的不同，各子物料有相應的生產子工藝流程，同樣每個工序上存在物料的使用，這樣就根據生產組織方式決定了BOM的層次。

同時，這個理論還認為，擴充套件的BOM在傳統意義上更加深入地體現“資源”的意義，已經變成Bill Manufacturing，不僅僅包含工藝流程和產品結構，更多的是加入了對裝置、人工和資金資訊的整合和體現。擴充套件的BOM實現技術。關鍵就是如何將裝置、人工和資金等資訊體現在BOM當中，ERP概念的引入和計算機資料庫技術的不斷進步為BOM概念的擴充套件提供了可能。擴充套件工藝流程和產品結構的資訊，我們便非常輕鬆地將“資源”體現在BOM的實現上。