資訊化專案的成功源泉：交付+成本（轉）

在與同行交流學習了ERP的實施與應用的“變”與“便”後，湖南長豐汽車內裝飾有限公司對於資訊化的“D+C”(D-Delivery交付，C-Cost成本)乃至公司經營中的交付與成本都有了更深刻的理解。

　　“由於我們對ERP的交付和資訊化總體擁有成本(TCO)的成功把握，公司資訊化專案的實施和應用取得了極大的成功。已經實現了公司經營成本的降低和公司客戶高質量的產品交付，有望在管理和經營上實現新的突破。”在了ERP的實施之變與應用之便以後，湖南長豐汽車內裝飾有限公司(以下簡稱長豐內飾)對於資訊化的“D+C”(D-Delivery交付，C-Cost成本)乃至公司經營中的交付與成本都有了更深刻的理解。

　　大額訂單誘發交付“不良症”

　　長豐內飾是一家中外合資企業，成立於2000年1月17日，是湖南省最大的汽車內裝飾總成生產基地。公司主營汽車內裝飾件及相應的夾具、檢具、工裝和裝置的生產及銷售，引進了專業的生產裝置及專有技術，擁有年產10萬臺套的汽車地毯、頂蓬、門內飾板、 隔音隔熱墊、遮陽板等生產線。

　　隨著汽車市場的火爆，公司為了最大限度地滿足使用者的需求，開始增加產量。增加產量必然要增加採購資金，採購資金增加了，但做不出產品，必然要延長工人的工作時間，延長工作時間後還做不出足夠的產品，於是為了應付訂單就把一些原來自制的部件進行外協，由此帶來了整個企業的物流體系一片混亂。

　　在這種傳統的“革命加拼命”的管理方法中，並沒有一套科學的計劃體系，而是靠人的主觀臆斷進行計劃。據瞭解，長豐一個月的最高產量達到了11300臺套，而當時平均一個月最多生產6000臺套左右。管理層對為什麼會出現這種混亂的局面進行了探討，發現公司的發展瓶頸在於無法保證大額訂單按時按量的交付，而且這種不定期的訂單讓公司的成本支出大為增加。

　　事實上，整個企業的生產能力已經達到極限，除了擴大廠房和投資外，ERP是最佳的解決之道。資訊化可以提高企業的產品交付能力，並降低企業運營成本，這已經在多個企業使用者中得到了驗證。周邊的同行例如東南汽車成功應用ERP的案例，讓長豐看到了資訊化管理的威力，經過考察和選型，最終選擇了神州數碼的易飛ERP，並於2003年8月正式簽約。

　　ERP吸收好 “D”要品質高

　　ERP專案成功實施的關鍵在於系統能否妥善的交付。ERP系統不同於其它的應用軟體，它的交付絕不僅僅是產品的簡單安裝，更主要在於實施和服務。交付是一個系統工程，對企業使用者的組織結構、業務流程、人員設定等方面都可能產生深刻的變革。影響交付的因素很多，產品的成熟度、培訓與服務的專業程度、實施方法的系統化、專案管理的科學化和人性化、顧問人員的專業化等等，都會影響到資訊系統的交付。因此，以這些因素為指導來推動專案實施，是保證專案成功的第一步，而這離不開“一把手”的支援。

　　公司總經理陳武德深知ERP的交付並不是實施方單方面的事情，更不單單只是把系統裝好就算結束。它是使用者和ERP廠商雙方共同參與的一個系統工程，除了系統安裝，還包括員工意識的動員和轉變、業務流程梳理、系統除錯、人員培訓、模擬執行等諸多環節。

　　ERP專案實施的初期，專案遭遇到了阻力:有些領導幹部對實施ERP的必要性提出了質疑，有些員工對於改變原有的工作方式和實施規範的操作流程也感到不適應，因此產生畏難和牴觸情緒。陳總對此明確表態:“企業資訊化需要的不僅僅是產品，更重要的是一種人的觀念上的轉變。有想法可以，可以給每個人一段時間去想、去體驗。想通了接著幹，想不通就換崗。”的確，作為一個系統的管理工程，要想實施好ERP，首先要解決的是思想問題，一定要充分發揮“一把手”的作用，對於實施中的阻力，一定要透過一把手強制推行才能進行下去。

　　在轉變員工思想觀念的同時，培訓也是系統交付中必不可少的一個環節，DCMS(神州數碼管理系統公司)顧問在整個交付的過程中為企業裡不同的人都提供了全面的培訓。陳總表示:“要重視培訓工作，這不僅僅侷限於對ERP使用的培訓上，更重要的是讓員工們從整體上認識並瞭解ERP，真正知道ERP給企業乃至於員工個人帶來的好處，從而提高員工們使用ERP系統的積極性。此外，制定好相應的獎懲條例對企業資訊化的實施也是至關重要的。”

　　在ERP專案實施過程中，正是DCMS和長豐內飾雙方的密切配合，才保證了系統的圓滿交付，使長豐內裝飾公司突破了資訊化的困局，ERP專案得以成功實施運用。

　　標準化實施 “C”才控制好

　　公司上線的ERP系統包括ADM/CMS 基本資訊系統、INV存貨管理系統、PUR採購管理系統等15個模組。透過標準化的專案實施，目的是為了換來標準化的管理，而管理的提高最終還是為了在“C”上做足文章，突破成本困局。

　　在開源節流的指導法則下，成本控制是企業管理繞不開的一道坎。企業經營的成本要先從資訊系統的成本控制開始。資訊系統的成本控制並不是一次性的顯性投入，而是一個總體擁有成本(TCO)的概念。

　　一個資訊系統從開發、實施、應用直到最後被淘汰、替代這樣一個生命週期中，不但要考慮其產生時的顯性成本，同時也包括了在生命週期內所發生的其他成本。例如:為了保證系統的正常執行，保證系統安全性等投入的系統管理成本，對企業各部門提供的系統維護成本，對終端使用者的培訓成本等。而資訊化的成本，不但包括一個資訊系統的購置費用，還包括系統執行以後發生的執行費用、培訓費用、系統升級和管理費用等。DCMS成熟的產品和規範到位的交付，使長豐內飾的資訊化有效規避了二次開發的黑洞，也大大減少了後期培訓和維護所需的成本，TCO得到了最優的控制。

　　系統正常執行起來以後，公司對於生產的成本核算實現了準確的掌控。在實施易飛之前，企業一直採用標準成本法來計算產品的成本。應用易飛的成本管理後，系統可以有效管理物料的消耗和報廢，裝置和人工的工時消耗，透過各類費用的歸集和分攤，從而準確地計算出產品的實際成本。透過將實際成本與標準成本的比較，不斷修改產品的各項標準成本值，從而使得企業的標準成本接近實際成本。

　　公司在成本核算上的實質性改變，使產品的成本計算更加真實和準確。因為成本不僅僅是定價的依據，也是協調生產、採購材料的基礎資料，它的準確掌控不僅有助於公司在專案招標中能夠快速報價，同時，公司年初編制的預算也更加準確和全面。

　　在成本控制上的突破，還表現在ERP系統使公司的整體管理成本和人力成本大大降低。上線初期，倉管人員業務水平較低，賬務處理不能做到日清日結，每月靠月底盤點資料調整賬務，相當部分都對不上。系統成功執行以後，庫存賬務準確率已達到98%，節省了以往為查賬核對所支出的大量人力成本。

　　“管理是把一座座山峰拋在身後的過程”

　　當整個市場趨於飽和後，企業間的競爭勢必轉向內部潛力的挖掘，這時節流比開源更重要。誰的成本更低、誰的效率更高、誰的創新能力更強，歸根結底就是看誰的管理做得更精細、更到家。

　　公司成功上線後，庫存出入單據時差控制在0.5 天以內;庫存準確率由原先的 60%上升到98%;訂單交貨追蹤準確率達 100%;採購進貨追蹤準確率由原先的 60%上升到100% ;BOM 完整性和準確度達 99%;提高了員工的工作效率，資料共享，減少了重複工作;提高了對異常事件的反應能力和應變能力，進銷存上線兩個月即甩掉手工賬;生產部門做到時時監控產品的整個過程及進度——現場在製品跟蹤;提高生產計劃/採購計劃執行率;提高應收賬款/應付賬款對賬效率，減少呆賬壞賬產生。成本準確率也由原來的80%上升到97%。對訂單利潤的把握有了強有力的支援，對市場快速反應的能力大大提高。

　　對於長豐來說，管理是把一座又一座山峰拋在身後的過程。在專案不斷取得階段性的成功後，公司又不斷續購，目前已主動提出第二次續購，並已順利簽約，定容、定位、定量的三定倉庫管理正在匯入中，現場的豐田式看板管理也是陳總不遠的目標。[@more@]