石油化工企業安全生產智慧化管控系統平臺建設思考和建議

應急管理部為逐步實現危險化學品生產、儲存、經營、運輸、使用和廢棄處置等全流程聯網監測。大力推進化工企業安全生產風險監測預警系統建設。以資訊化促進企業數字化、智慧化轉型升級，推動操作控制智慧化、風險預警精準化、危險作業無人化、運維輔助遠端化，加速安全生產從靜態分析向動態感知、事後應急向事前預防、單點防控向全域性聯防的轉變，提升工業生產本質安全水平。

對於化工企業來說，數字化轉型的工作一直在做，但顛覆式的轉型目前還沒有出現，大多數企業做的也多是單點上專項資訊系統的建設。由於企業缺少一體化運管的全域性思維、頂層設計以及對應的數字化轉型戰略規劃，單點建設就造成企業數字化建設不成體系，需要改進完善的空間較大。

化工企業推進數字化轉型要整體規劃、分佈實施，化工企業的數字化是全面的數字化，需要考慮企業經營管理活動的全過程、全範圍、全層級。企業數字化轉型要服務於企業的整體戰略。化工行業在數字時代要實現敏捷高效、綠色低碳發展，應對外部環境的不斷變化，需要通過組織、技術、業務等方面的轉型實現企業可持續發展。

化工企業在數字化轉型過程中需要注意以下幾點：
一是化工企業需要做好統一基礎數字化底座，制定數字化轉型的路線圖，列出任務清單，逐條解決問題。
二是企業資訊化系統的全面整合和深化應用：
在縱向整合方面：實現管理系統與控制系統的有效整合、資料資訊的整合共享。
在生產過程管理方面：提升過程控制系統的效率，推動先進優化系統在化工的應用，實現企業生產過程的平穩執行，提高能源利用效率。
在生產經營層面：提高生產執行系統(ME S)應用普及率、覆蓋範圍以及應用深度。在橫向整合方面，推動原材料採購、生產製造過程、物流倉儲產供銷產業鏈一體化，實現產品可追溯、製造過程可監控、效益可實時計算的目標。
三是對勞動密集、勞動強度大的工段，要通過“機器換人”“智慧化替人”以及“智慧化提升效益”進行示範引領。尤其是在智慧化車間、智慧化工段、無人值守、數字化車間等方面持續推進智慧製造。
四是專注於某個領域去做設計，比如針對某一裝置、裝置、工藝進行功能性的A PP開發，這是未來的一個方向。

在石油化工企業數字化轉型過程中，必須對雲端計算、物聯網、大資料、人工智慧等新興數字化技術進行深入應用研究和提前佈局。
一是要建設基於雲架構的數字化平臺，以平臺化、知識化、服務化為方向，參考工業網際網路平臺架構，構建企業統一的數字化平臺。邊緣層全面強化各業務領域物聯網建設，提升油氣生產、加工、銷售全過程資料採集能力和邊緣處理能力；基礎設施層提升完善以IaaS（基礎設施即服務）和通用PaaS（平臺即服務）為主的基礎設施底座；平臺與應用層建設與管理細分領域的資料中臺、業務中臺，以及在雙中臺基礎上創新生態，並形成覆蓋各領域的工業軟體APP體系。

二是要建立完善數字化治理體系，根據IT部門在數字化轉型中的定位，需要強化規劃與創新、產品與運營、共享與服務等能力，還應加強數字化支援力量配備，打造一支複合型、高素質的數字化人才隊伍。加大數字化標準工作力度，針對敏態開發、產品化、開發運維一體化（DevOps）、平臺化等新趨勢建立技術和管理標準。建立覆蓋工業大資料、生產經營資料、外部資料的統一資料治理體系，支撐資料價值的挖掘。還要針對數字化投資特點，按照分類管理的原則完善有效的投資決策和績效評估體系，為數字化轉型提供有力支撐。

三是構建全面的網路安全防護體系，數字化發展越快，網路安全就面臨更大的防護面，必須從管理、技術和運營等方面全面完善安全體系。新形勢下尤其需要著重加強工控安全與物聯網安全、雲生態安全、資料安全和移動應用安全等技術能力建設，為企業數字化轉型提供風險可控的安全環境。

四是積極穩妥地處理好老系統向平臺化的過渡，在實施過程中，宜採用資訊化建設新思路，以平臺化模式和產品化思維，逐步解耦已有的大量單體資訊系統，實現資料有序治理和應用服務化重構，在數字化平臺沉澱資料資產、工業知識、業務規則，形成賦能中心。