如何進行DFMEA分析？

什麼是DFMEA？

DFMEA是設計潛在失效模式及後果分析，是以開發工程師為主的團隊分析產品潛在的失效模式，並確定其發生原因和激勵的一種分析技術，透過填寫DFMEA表格來完成，過程中應該注意一下問題：

1、DFMEA分析，應設計責任為單位，確定分析責任。

一般對某一“系統”/“子系統”/“零部件”，都會有兩個層面的分析，如：當顧客只負責設計“系統”，子系統由供應商負責設計時，顧客在對“系統”進行分析時要考慮“子系統”選型是否恰當，供應商則應對其“子系統”繼續拆解，必須繪製子系統結構圖，分析構成子系統的所有零部件可能的失效模式，找到所有“零部件”的結構、尺寸、材料問題。

2、DFMEA分析，應將系統、子系統、零部件分開做。

對於“系統”的DFMEA，失效模式是“系統”的功能失效，失效原因是某個“子系統”的設計考慮不周；某一“子系統”的功能失效，是由於某一“零部件”設計考慮不周；某一“零部件”功能失效，是這個“零部件”的結構、材料、尺寸的設計考慮不周。基於這種層層分解，需要將系統、子系統、零部件的DFMEA分開做。

3、總是在失效原因欄目上表達需要解決的設計問題

在DFMEA中，從果至因的關係為：失效影響→失效模式→失效機理→失效原因。若“制動失靈”作為失效模式的話，依次“從踏板到剎車片沒有力地傳送”、 “機械連線斷裂”、“防腐保護不充分”、“防腐漆厚度不夠”就不止二級原因了，若用5WHY分析，還有可能更多層級的原因，所以不管有多少個層級的原因、如何表達，只要“失效原因”欄目上表達的是要解決的設計問題即可。