中國服裝製造業的現狀及未來趨勢

中國作為（服裝）世界工廠時代已是過去式，如今，新時代的中國正邁向“世界消費者”。原本以“世界工廠”著稱的中國製造業，近年來受到原材料、工資等成本上漲，人民幣升值等多重不利因素影響，非國有製造業外流成為趨勢。

把工廠設在國外，一般有三大原因：第一，貼近銷售市場；第二，避稅。如果在中國生產，運到國外要徵收很多稅款，在當地設廠生產，當地銷售，就避免了海關稅；第三，有時候是因為主要原材料在國外，如果是把原材料進口到中國、再把製成品出口，來回運費成本高，關稅也產生了。隨著資訊科技的創新與迭代，經濟水平的發展與人民消費水平的提高，中國服裝行業發展到了一個臨界點。

工廠跟著工人遷徙的現象在中國出現了，一些日本、香港的公司在接受《華爾街日報》採訪時曾表示，柬埔寨工廠效率低下，“中國有最好的技術工人，柬埔寨在努力追趕。”由於技術工人及當地監管者的緊缺及過高的電力成本，投資者對在柬埔寨投資仍然感到束手束腳。雖然，國內的服裝工廠行情不是很好，尤其是工人難招、人工成本高等問題，但很多從事服裝行業的人還是相信，中國未來在很長一段時間裡還是有不可取代的優勢。

在服裝產業增速趨緩，市場競爭愈加激烈、產業結構分散的局面下，服裝企業該如何發力突出重圍做大做強？

美國從大資料出發，從雲端計算、雲服務的角度，提出了“網際網路+製造”的智慧製造方式，德國工業4.0則依靠物聯網化，實現“製造+網際網路”……這給中國服裝企業帶來新的希望，“我們依託產業鏈完善等綜合優勢，通過建立智慧化的生產系統，加快中低端向中高階的轉型升級，加速從大批量生產向小批量、多批和個性化生產的轉變。”

“網際網路＋”代表一種新的經濟形態，即充分發揮網際網路在生產要素配置中的優化和整合作用，將網際網路的創新成果深度融合於經濟社會各領域之中，提升實體經濟的創新力和生產力，形成更廣泛的以網際網路為基礎設施和實現工具的經濟發展新形態。在2015年的政府工作報告中，李克強總理提出，“制定‘網際網路＋’行動計劃，推動移動網際網路、雲端計算、大資料、物聯網等與現代製造業結合，促進電子商務、工業網際網路和網際網路金融健康發展，引導網際網路企業擴充國際市場。”

對服裝工廠而言，柔性化生產實現服裝行業多品種、多款式、小批量的快速生產方式。（sofastsoft . com）

柔性生產是針對大規模生產的弊端而提出的新型生產模式。以統一的資訊控制系統和自動物料儲運系統連線起來的一組加工裝置，能在不停機的情況下實現多品種工件的加工，並具有一定管理功能。柔性生產是全面的，不僅是裝置的柔性，還包括管理、人員和軟體的綜合柔性。

隨著經濟的不斷髮展，企業的競爭形式也在發生變化，它不僅僅是表面的價格、數量、質量的競爭，更重要的是剛性生產模式的弊端逐漸顯現，主要表現在：成本增加、過量庫存、適應市場的靈敏度低。

為了實現柔性生產的彈性，在生產系統設計上可以採用多種形式相結合的方式。

細胞生產方式：與傳統的大批量生產方式比較，細胞生產方式有兩個特點，一個是規模小（生產線短，操作人員少），另一個是標準化之後的小生產細胞可以簡單複製。由於這兩個特點，細胞生產方式能夠實現

（1）簡單應對產量的變化，通過複製一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產能力整數倍的生產需求；

（2）每一個細胞的作業人數少，降低了平衡工位間作業時間的難度，工位間作業時間差異小，生產效率高；

（3）通過合理組合員工，即由能力相當的員工組合成細胞，可以發揮員工最高的作業能力水平。

一個流生產方式：即取消工序間的半成品搬運，並通過合理的工序安排和機器間連貫佈局讓裁片在機器間單個流動起來。它的好處是：

1.縮短生產週期，由於單件流是所有生產人員分製程的同步作業，最大程度的減少了人力資源的浪費，生產效率的提高大大的縮短了生產週期。

2.降低在製品庫存：由於單件流生產形式是後拉式的生產模式，既最後一道工序需要多少，前工序才生產多少，所以它的製造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。

3.節省生產空間：由於單件流是快速出成品的製程，在生產過程中無需庫存任何材料，大大節省了生產空間。

4.減少不良品數量：單件流的生產模式是以一件為批量，整條流水線同步作業一次即出一件成品，所以能及時發現問題，最大程度的減少了不良品發生的機率。

5.提高生產力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協調，培養了團隊合作的精神、高度團結、高度集中精力的結果大大提高了生產力。