SAP MM庫存管理

庫存管理

SAP系統中的庫存管理完成下列任務：

□按數量和金額管理物料庫存

□所有貨物移動的計劃、資料錄入和文件編制

□盤點

按數量管理庫存

所有引起庫存變化的事物都要實時輸入，即庫存隨變化更新，顯示出的實際庫存總是準確的。使用者可以隨時獲得某種物料的現有庫存水平總覽

圖6－1  庫存總覽

庫存變化後的最新資料可以馬上用於公司組織╱產品環節中需要這些資訊的任何部門。因此在庫存╱需求表中有“可用”標記的庫存是已經過MRP更新的，如果適用，就為此種物料建立一個計劃檔案輸入項。

按金額管理庫存

當貨物移動過帳時，庫存金額也被更新，同時引起金額在其他應用中的更新：

□自動過帳到總帳

□為有關的科目設定生成行專案（如成本中心、採購訂單、專案、資產等）

系統根據採購訂單、物料總記錄中的資料決定過帳的金額，因此輸入貨物移動資料時必須輸入實際貨物移動的數量。

收貨時不必估價即可過帳，可以等到收到發票後再估價。

所有貨物移動的計劃、資料錄入和文件編制

當有貨物移動時，系統會生成文件作為更新數量和金額的基礎，同時作為貨物移動的證明（見圖6－2）。

貨物移動計劃可以通過預訂來完成。

貨物移動的物料文件可以列印出來作為收貨單╲發貨單（有時有條碼），用於進行倉庫內的實際移動。

庫存支援

實際庫存和帳目庫存的比較可以有不同的盤點方法進行，例如週期盤點、連續盤點和抽樣盤點。

和倉庫管理的聯絡

庫存管理可以由倉庫管理系統補充，來管理複雜倉庫結構中的貨位。

庫存管理的功能：

□可以按數量和金額管理庫存物料

□貨物移動計劃和資料輸入以文件形式記錄

□盤點用於比較實際庫存和帳目庫存餘額

1.1採購訂單的收貨單

當收到定購貨物時，收貨單的資料錄入總是和採購訂單相關。這樣做有下列優點：

□錄入收貨資料時，系統從採購訂單提供預設資料（例如定購的物料、數量）。因此可以簡化資料錄入，並且監視收貨情況（延期、未交貨）。

□收貨資料同時在採購訂單歷史和供貨商評估中更新，使採購能參照採購訂單的歷史，以便在未收到貨物時採取必要的催貨程式。收貨資料也使供貨商評估功能能保證交貨日期和交貨數量。

□供貨商發票以訂貨和交貨數量為基礎認證

□收貨的估價以採購訂單和╱或發票的價格為基礎

參考採購訂單

如果交貨單上沒有采購訂單號，系統使用者可以用物料或供貨商號找出採購訂單。

多個採購訂單的收貨單可以一次錄入。

收貨的資料錄入

輸入採購訂單號，調出彙總輸入螢幕顯示一個工廠或所有工廠中的所有未清採購訂單專案供使用者從中選擇。資料確認後，使用者可以馬上登記收貨單文件或調出一個專案的詳細資訊、輸入附加資料（如專案文字、卸貨點）。

在採購訂單的收貨單中，採購訂單中的資料可供選擇，然後採購訂單歷史被更新。

收貨可用不同的計量單位輸入，倉儲地點和質量檢驗標記從採購地點專案中拷貝或人工輸入。採購訂單中計劃的交貨費用自動轉換，交貨不足和過量交貨的容差被檢查出來。

多個收貨單專案的資料錄入可以對應一個採購訂單專案，例如把一定量的貨物過帳到質量檢驗部門、另一個倉儲地點或到凍結庫存收貨單。

用於消耗的收貨

當物料直接消耗而不是進入庫存時，系統拷貝採購訂單資料中的科目設定。在多科目設定專案中，收貨資料錄入後收貨數量仍然可以設定給特定的科目。

通知採購

收貨單通過SAP郵件系統自動通知給採購員工。

對應於採購訂單的收貨單的特點：

□採購訂單中的預設資料簡化資料錄入過程

□更新採購訂單歷史

□連線到供貨商評估功能

□直接用科目設定把消耗的採購訂單過帳

1.2預定

預定用於指定日期的計劃貨物移動

可以對一種或多種物料進行預定。預定資料錄入時列出物料號（或批號）、計劃數量、交貨日期和用途。

動態有效檢查

進入預定時進行動態有效檢查，即系統確認物料未被預定為其他目的。

預定的數量減少了物料需求計劃中的可用庫存，並在物料預定庫存中顯示。

預定的主要功能：

□預定可以提前計劃貨物移動

1.3發貨

計劃內╱計劃外領料

領料過帳使庫存數量和金額減少。所有事件可以定義為計劃內或計劃外領料，因此計劃內和計劃外消耗在消耗統計中分別更新。

如果是給預定發貨，系統會建議預定中給出的領料數量和科目設定。為指定目的地，需要輸入送達方並列印在領料單上。

倉儲地點╱批選擇清單

進入發貨功能時，系統能顯示給定物料的所有倉儲地點。在對物料進行批管理的情況下，可以顯示選擇清單中的所有批。

發貨有什麼作用：

□倉庫庫存的減少

□消耗統計更新

1.4傳遞過帳和庫存調撥

庫存調撥

   依據公司的組織方式（如分散庫存）或採用的銷售和分配政策，貨物移動可能不僅涉及到收貨和發貨，也需要公司內部的庫存調撥。

庫存調撥可以在三個層次進行：

□從倉儲地點到倉儲地點

□從工廠到工廠

□從公司到另一個公司

一步和兩步方法

庫存調撥可以分一步或兩步進行。在兩步方法中，數量從庫存中移出並放入庫存調撥，直至放入收貨點，庫存才成為非限制庫存。兩步庫存調撥也可通過庫存調撥預定使用。

傳遞過帳

SAP系統中也可以進行傳遞過帳。傳遞過帳和庫存調撥的不同在於，傳遞過帳一般不涉及實際物料移動，而是根據庫存型別改變批號或物料號。

以下是傳遞過帳的例子：

□從批到批的傳遞過帳

□從物料到物料的傳遞過帳

□在質量檢驗庫存中下達

□從代銷物料傳遞到公司庫存

    庫存調撥與傳遞過帳的不同：

□庫存調撥是在一個組織結構內的實際移動。

□傳遞過帳會引起例如批號的變化，但不發生實際移動。

1.5對生產訂單的貨物移動

庫存管理和生產的聯絡非常緊密。一方面保證物料構成適合生產訂單，另一方面倉庫對最終產品的收貨要在庫存管理中過帳
自動預定

為一個計劃內生產訂單計劃的元件是自動預定的。另外，生產過程中還可以計劃外領料。元件使用生產訂單領料。

大量物件

生產訂單完成確認的同時發出大量物件數量通知，也可以計劃副產品的收貨。

生產訂單貨物移動的特點：

□計劃內元件自動預定

   □所有物件移動的過帳要根據生產訂單進行

1.6質量檢驗

如果供貨商、生產或庫存的物料未達到質量標準，就首先過帳到質量檢驗庫存，此庫存中的樣品用於檢驗。

如果檢驗證明物料可用，就從質量檢驗庫存送到非限制使用庫存。

質量管理的綜合

如果正在使用質量管理系統，此係統中的檢驗程式可以用於收貨和發貨。

質量檢驗如何綜合到庫存管理中：

□通過對質量檢驗庫存的管理

□檢驗程式自動用於收貨和發貨

1.7批資料

某些物料如藥品的生產批次，需要準確的標識，庫存中的物料不僅用物料號，而且用批號標識和管理。批號不僅保證同一生產批次，而且保證供貨商的生產和交貨標識準確，以便獨立管理。

如果一種物料有批管理需求，那麼此種物料的如任何一部分都指定為一批。每一批按照倉儲位置和保質期、收貨日期、產地等資料進行管理。工廠內的每次貨物移動都要輸入批號。

批的確定

輸入貨物移動時如果不知道批號，可以通過幫助功能訪問物料批清單。

批管理的優點：

□按批號獨立管理各部分物料

□批選擇清單

1.8特種庫存

相對於任何給定物料的正常庫存，可能有一些其他庫存因為所有權或地點的原因必須獨立管理，這些可能是公司自己的庫存，但存貯在供貨商或使用者處，也可能是屬於供貨商或使用者的物料但儲存在公司中。

特種庫存的型別

SAP系統中有下列特種庫存型別：

□供貨商特種庫存

－儲存在你處的供貨商代銷物料

    －儲存在你處的供貨商可退包裝

－提供給供貨商的物料（子合同）

□使用者特種庫存

－在使用者處的代銷物料

－使用者處的可退包裝

－銷售訂單庫存

這些庫存對於每個供貨商、使用者或銷售訂單獨立管理。有關特種庫存的資料輸入總是包括供貨商、使用者或銷售訂單。

供貨商特種庫存的詳細資訊見第11章“特殊業務事物”。使用者特種庫存的詳細資訊見另一本資料“詳細功能：SAP銷售和分銷系統”。

建立特種庫存的目的：

□標識出屬於供貨商或使用者的庫存

□對此種庫存的貨物移動科目設定

1.9盤點

為生成資產負債表，每個公司至少在一個業務年度進行一次庫存檔點。多種方法可用於盤點。

盤點方法

SAP系統支援下列盤點方法：

□週期性盤點

□連續盤點

□抽樣盤點

可以盤點的庫存型別

SAP系統中，非限制使用庫存和質量檢驗庫存可以進行盤點，也可以進行公司本身庫存和特種庫存檔點。

資料輸入幫助

系統提供了進行盤點的多種功能，包括：

□生成盤點文件

□列印庫存清單

□盤點中的物料移動凍結

□參照盤點文件輸入計算結果

□盤點差額清單

□參照盤點文件把差額過帳

   □生成大規模差額重新計算文件

□任何年度內每種物料的盤點記錄

抽樣盤點

一個公司倉庫內庫存管理單元越多，對所有庫存的盤點就越複雜。只對某些物料的庫存進行盤點可以減少時間和費用，然後使用這些盤點結果代表所有庫存管理單位。這就是抽樣盤點的原則，可以用於庫存和倉庫管理。

SAP庫存管理系統提供了只用於盤點的功能。支援的方法有周期盤點、連續盤點和抽樣盤點。

盤點處理的功能：

□支援所有現有的盤點方法

□此功能只用於盤點

□與物料管理綜合在一起（主物料、庫存數量）

□與財務會計連線（差額過帳）