專案質量管理的主要內容(轉載)

專案質量管理的主要內容

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(一)決策階段的質量管理

此階段質量管理的主要內容是在廣泛蒐集資料、調查研究的基礎上研究、分析、比較，決定專案的可行性和最佳方案。

(二)施工前的質量管理

施工前的質量管理的主要內容是：

1．對施工隊伍的資質進行重新的審查，包括各個分包商的資質的審查。如果發現施工單位與投標時的情況不符，必須採取有效措施予以糾正。

2，對所有的合同和技術檔案、報告進行詳細的審閱。如圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設計檔案之間有無矛盾之處，技術標準是否齊全等等。應該重點審查的技術檔案除合同以外，主要包括：

(1)稽核有關單位的技術資質證明檔案；

(2)稽核開工報告，並經現場核實；

(3)稽核施工方案、施工組織設計和技術措施；

(4)稽核有關材料、半成品的質量檢驗報告；

(5)稽核反映工序質量的統計資料；

(6)稽核設計變更、圖紙修改和技術核定書；

(7)稽核有關質量問題的處理報告；

(8)稽核有關應用新工藝、新材料、新技術、新結構的技術鑑定書；

(9)稽核有關工序交接檢查，分項、分部工程質量檢查報告；

(10)稽核並簽署現場有關技術簽證、檔案等。

3．配備檢測實驗手段、裝置和儀器，審查合同中關於檢驗的方法、標準、次數和取樣的規定。

4．審閱進度計劃和施工方案。

5．對施工中將要採取的新技術、新材料、新工藝進行稽核，核查鑑定書和實驗報告。

6．對材料和工程裝置的採購進行檢查，檢查採購是否符合規定的要求。

7．協助完善質量保證體系。

8．對工地各方面負責人和主要的施工機械進行進一步的稽核。

9．做好設計技術交底，明確工程各個部分的質量要求。

10．準備好簡歷、質量管理表格。

11．準備好擔保和保險工作。

12．簽發動員預付款支付證書。

13．全面檢查開工條件。

(三)施工過程中的質量管理

1．工序質量控制 包括施工操作質量和施工技術管理質量。

(1)確定工程質量控制的流程；

(2)主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素；

(3)及時檢查工序質量，提出對後續工作的要求和措施；

(4)設定工序質量的控制點。

2．設定質量控制點 對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設定技術和監理的重點，重點控制操作人員、材料、裝置、施工工藝等；針對質量通病或容易產生不合格產品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對於新工藝、新材料、新技術也需要特別引起重視。

3．工程質量的預控

4．質量檢查 包括操作者的自檢，班組內互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質檢員的巡視檢查；監理和政府質檢部門的檢查。具體包括：

(1)裝飾材料、半成品、構配件、裝置的質量檢查，並檢查相應的合格證、質量保證書和實驗報告；

(2)分項工程施工前的預檢；

(3)施工操作質量檢查，隱蔽工程的質量檢查；

(4)分項分部工程的質檢驗收；

(5)單位工程的質檢驗收；

(6)成品保護質量檢查。

5．成品保護

(1)合理安排施工順序，避免破壞已有產品；

(2)採用適當的保護措施；

(3)加強成品保護的檢查工作。

6．交工技術資料 主要包括以下的檔案：材料和產品出廠合格證或者檢驗證明，裝置維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設計變更，技術核定，技術洽商；水、暖、電、聲訊、裝置的安裝記錄；質檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。

7．質量事故處理 一般質量事故由總監理工程師組織進行事故分析，並責成有關單位提出解決辦法。重大質量事故，須報告業主、監理主管部門和有關單位，由各方共同解決。

(四)工程完成後的質量管理

按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質量問題。製作竣工圖和竣工資料。維修期內負責相應的維修責任。

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