(原)ERP&JIT

本文從具體運作的角度來討論實現的方式

1987年APICS的一篇論文就探討了MRPII和JIT方式融合的可能性，提出了一些前瞻性的意見，並最終得到了驗證。20年後，當我們再看那篇文章的時候，敬慕之心油然而生。

ERP和JIT已經不是什麼陌生的東西了，但是在大陸應用的效果都是不容樂觀的。在JIT誕生的日本，豐田公司仍然延續著看板的方式；而日產則引進了SAP，通過網路實時控制來實現JIT。

ERP和JIT都是很好的管理思想，在現實的管理中如何融合呢？

我們必須首先弄清兩種管理思想有什麼相同和區別。

1. ERP和JIT的異同

1、推式和拉式

ERP的產品實現是依靠準確地計劃來驅動的。從生產計劃下達開始，物料在計劃規定的準確的時間點投入，按照加工的工序順序流動。

JIT的產品實現同樣也是依靠準確的計劃來驅動。從生產計劃下達開始，物料在看板要求的準確的時間點投入，按照加工的工序順序流動。

所以，不要過分強調了推和拉的區別，實際上都是由客戶需求引起的連鎖需求，加工的時候也是從上序流入下序，這點沒有什麼不同。真正不同的是驅動物料的方式和時機。

2、庫存和在製品
ERP一般都設定有安全庫存，而JIT追求的是零庫存.

想象一下如果同樣只有一條流水線，不管使用EPR還是JIT運做,決定在製品和原材料庫存總量的只能是生產的提前期,而不是其他.

3、計劃的問題
ERP執行的計劃是CRP的約束下的整體生產計劃，不是作業指令，細化的作業指令可能需要APS或者MES來實現。

JIT的整體計劃和ERP執行的計劃沒有任何的衝突，不過實現作業指令是靠看板拉動。而且看板的執行賦予了生產線自動調整和平衡的能力，這就是最大的區別。

4、順便說明一點：討論ERP的計劃與看板的區別有點驢脣不對馬嘴，前者是整體計劃，後者是作業指令，完全不是一個層面上的東西。

那麼我們下面從幾個方面，來看看ERP和JIT的運做是如何結合到一起的

如下圖所示：

圖1ERP&JIT的產品實現過程對比

2. 主計劃的結合

……我們知道，在ERP中的主計劃是以獨立需求的淨需求和其產能為約束條件的。1965年， J.A.Orlicky提出獨立需求和相關需求概念的時候，就明確指出：獨立需求必須被預測，傳統的或分時段的訂貨點技法是正當的（而且是唯一的）可用技法。相關需求可以計算，物料需求計劃是正確的技法。

在ERP中關於MPS的特徵是這樣描述的：

１、從上到下較短的視界與時間期間。

２、自上而下越來越細。

３、能夠維持所有計劃的完整性的定期重新計劃。

４、能提出多種計劃去滿足特定需要。

而在JIT中，產成品作為唯一的獨立需求物料被預測，而且一般都採用了三個月的滾動預測，在本月的中下旬下達下個月的正式計劃。月度生產計劃的準確性被控制在10%以內，而且可以通過旬和日不斷修訂。

從這樣的描述和圖1可以看出，JIT的三個月的滾動預測和ERP的MPS有著異曲同工之妙，在功能上兩者是等同的：

１、把企業計劃同日常的作業計劃聯鎖起來。

２、為日常作業的管理提供一個“控制把手”。

３、驅動正式的、一體化的計劃與控制系統

3. 生產作業計劃的結合

……ERP執行的生產作業計劃是在MPS的驅動下，通過MRP的邏輯展開的，同樣的，JIT下的生產作業計劃也是在三個月滾動預測的指導下，安排到具體的日作業和交付順序。

ERP的生產作業計劃可以按照不同的時段展開，月、周、日，都可以，再往下細化就很難做到了。

必須承認，現有的ERP軟體大多沒有細化到車間管理的層面，在對具體的作業指令方面還不能滿足JIT的要求，可能需要整合的輔助軟體管理車間的作業，新增掃描裝置進行實時的資料採集，擴充套件相應的介面對裝置進行監控。

從圖1種可以看出，ERP的生產計劃和JIT的生產計劃是完全等同的，如果ERP整合MES,那麼就可以起到與JIT的作業順序、車間管理、生產線管理、生產線控制等功能相同的作用。

同樣,JIT的看板管理，在ERP中同樣也是同樣可以實現的。只要把需要管理的物料（BOM中有斷階的物料）的看板作為計劃動作的觸發開關即可，既看板每流動一次，在ERP系統內就觸發一次變化。

4. 採購計劃的結合

……ERP執行的採購計劃是在MPS的驅動下，通過MRP的邏輯展開的，同樣的，JIT下的生產作業計劃也是在三個月滾動預測的指導下，安排到具體的日交付和交付順序。

與生產計劃一樣，ERP的採購計劃可以按照不同的時段展開，月、周、日，都可以，再往下細化就很難做到了。

而JIT則採取了一種很科學的方式，用以下三種形式與供方保持資料的同步性：

1、 零部件供貨順序表：需方給供方提供一份未來三個月的生產預定表，最近一個月的作為供貨日程表，確切地表示每天供貨的數量

2、 EDI：通過網際網路與供方連線，供方有權利登陸伺服器，隨時察看需方的生產進度的執行和變更，採購需求的排程和變化，以及自己的產品消耗

3、 外協看板：通過外協看板的運作，每天定期不定量的領取方式，保證需方的生產，和供需雙方的最低庫存。並且，外協看板的條碼技術的應用，為資料的實時採集提供了便利的條件。

從圖1種可以看出，如果要ERP達到JIT同樣精細的管理效果，那麼就增加一個類似於滾動計劃的零部件供貨順序表即可。

ERP系統可以生成看板，外協看板的也同樣可以作為採購計劃和生產領用觸發的開關，這個應該不是問題。

在達到了準時化,應用了SAP的日產公司，甚至大部分採購零件取消了外協看板，只不過要求供方每日送貨分批送達。

ERP與JIT的結合並不是十分令人費解的操作方式，只不過因為JIT的管理基礎要求的比較高，使得在理論上完全可行的方式，在現實中舉步維艱。對於一個沒有實施JIT基礎的企業，把兩者結合起來是不可以想象的。

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