[原創] 我的專案管理之路--7、親密接觸六希格碼(三)
2 評估/測量(Measure)
為什麼要測量?測量的目的就是在公司內外部找出與Y相關的資料,以用於下階段的分析,判定現狀。
測量階段關注的是Y=F(X)中的X因子,它有兩個主要目的:一是收集資料,確認問題和機會並進行量化,二是梳理資料,為查詢原因提供線索。
評估/測量針對關鍵過程輸入和輸出變數,即對Y=F(X)方程式進行測量。 其中關鍵過程輸出變數指的是對於符合顧客需求而言極為重要的過程輸出專案,稱為關鍵過程輸出變數(KPOV)。根據顧客需求的分析,確定CTQ依照效益高 低決定專案的優先順序。通過SIPOC圖的分析,可以找出決定過程輸出變數(KPOV0)。輸入,過程活動和結果或輸出之間的關係,有時可用一個等式來描 繪:y=f(X) 因素(X)(多變數)是f的自變數。結果Y=(X)(可以有多變數)是一個f函式。而關鍵過程輸入變數,指經認定對於過程的整體輸出水平而言,十分重要的 輸入變數,也可直接記為X。通過SIPOC分析,對要達到關鍵過程輸出要求,確保過程的活動,使過程輸入變數也滿足相應的要求,或這些相關的變數通過過程 的活動直接影響關鍵過程輸出。這些關鍵過程輸入變數將在測量階段得到觀察和測量,以使找出關鍵的影響因素。整個過程共分以下五個步驟。
A:定義評估量:通過細化流程圖,對關健的評估值進行定義。 一個過程有三個主要測量方面:第一是輸出或過程結束的結果。輸出測量集中於直接的結果(交付、過失、抱怨)和比較長期的影響(得益、滿意度等)。第二是過 程。過程中強追蹤,可測量的事物。第三是輸入。為改變輸出而進入過程的事物。Y=f(X)描繪了輸入,過程和輸出之間的關係,這表示結果Y是輸入X的函 數。因此,必須選擇合適的關健的評估量,並靠虙收集的難度。
B:制定測量計劃;選擇適當的測量方案(抽樣、測量方法、測量標準等);找出被測量的值;確定資料的來源(歷史和預收集);決定測量資料的多少;確認每一個資料的負責人和完成任務時間;實施測量系統分析,保證測量的重複性和再現性。
C:收集測量資料:確認關鍵質量特性CTQ以及關鍵過程輸出變數(KPOV),尋找出關鍵過程輸入變數(KPIV);確認測量單位,缺陷(差錯)或機會;收集Y和潛在X的資料(輸出或結果,過程或輸入)。此階段任務較繁重。
D:評估測量資料:計算平均值、方差、標準方差等等統計資料。列印排列圖、柱狀圖、控制圖或離散圖。以供進一步分析。確認規格界限 (Specification Iimits)實際上體現了顧客的需求,指績效範圍或公差(Tolerances)。兩條線即代表規格界限(USL與LSL)
E:確定過程SIGMA水平
確定過程能力cp,cpx(或pp,ppk);
計算出過程流通合格率RTY或百萬機會缺陷數DPMO;
確定SLGMA水平;
在評估階段的注意事項:要保持產出評估量和流程/投入評估量之間的平衡,保證你正在追蹤方案對顧客和最終產品/服務的影響;要使用一些評估量縮小問題 的範圍,盡力找出問題中最顯著的因素或導致問題產生的原因;要預期你今後想分析什麼物件;不要做太多的事情,即使你想使分析措施上一個臺階,也千萬不要太 急於求成,馬上對許多事情進行評估;不要在實施評估措施的過程中忽略一些關鍵步驟,花一定的時間對評估物件進行切實可行的定義。
測量說的簡單,對於大多公司來講由於過去沒有歷史積累、流程紛亂無章、資料沒有記錄,開展測量工作是非常困難的。專案組往往要從很多文件和多次溝通 中才能得到某一個有效資料。如果公司有一定的工具積累,比如系統的維修記錄、較好的庫存管理制度、銷售採購管理制度,那麼這個階段會輕鬆得多。同時,這些 資料通常不會全部在組織內部,可能需要供應商來提供,如產品過程製造資料、供應商產品相關報告等。而這些資料常常不能夠及時獲得,原因是多方面的,比如有 的是供應商不願意提供,怕作為證據索賠或者怕被人看出貓膩;有的是供應商不只為你服務,你的資料混在他的資料中,他不願意費力抽取出來;有的是你公司的 power不夠的問題。這樣一來,專案組開展工作就非常困難了。我通過派成員駐紮供應商索取--軟磨,通過高層向供應商施加壓力--硬泡,現場核查--自 給自足等方式。最終,千辛萬苦獲得的寶貴的資料。一個典型的例子,之前一個比較牛的供應商在過去5、6年中都沒有給我們它的生產資料,最終被我搞定。並且 在分析中,我們發現它有私自採用有裙帶關係物料的問題,專案組成就感空前高漲。(讓成員有成就感,也是專案管理的技巧,調動其積極性)
為什麼要測量?測量的目的就是在公司內外部找出與Y相關的資料,以用於下階段的分析,判定現狀。
測量階段關注的是Y=F(X)中的X因子,它有兩個主要目的:一是收集資料,確認問題和機會並進行量化,二是梳理資料,為查詢原因提供線索。
評估/測量針對關鍵過程輸入和輸出變數,即對Y=F(X)方程式進行測量。 其中關鍵過程輸出變數指的是對於符合顧客需求而言極為重要的過程輸出專案,稱為關鍵過程輸出變數(KPOV)。根據顧客需求的分析,確定CTQ依照效益高 低決定專案的優先順序。通過SIPOC圖的分析,可以找出決定過程輸出變數(KPOV0)。輸入,過程活動和結果或輸出之間的關係,有時可用一個等式來描 繪:y=f(X) 因素(X)(多變數)是f的自變數。結果Y=(X)(可以有多變數)是一個f函式。而關鍵過程輸入變數,指經認定對於過程的整體輸出水平而言,十分重要的 輸入變數,也可直接記為X。通過SIPOC分析,對要達到關鍵過程輸出要求,確保過程的活動,使過程輸入變數也滿足相應的要求,或這些相關的變數通過過程 的活動直接影響關鍵過程輸出。這些關鍵過程輸入變數將在測量階段得到觀察和測量,以使找出關鍵的影響因素。整個過程共分以下五個步驟。
A:定義評估量:通過細化流程圖,對關健的評估值進行定義。 一個過程有三個主要測量方面:第一是輸出或過程結束的結果。輸出測量集中於直接的結果(交付、過失、抱怨)和比較長期的影響(得益、滿意度等)。第二是過 程。過程中強追蹤,可測量的事物。第三是輸入。為改變輸出而進入過程的事物。Y=f(X)描繪了輸入,過程和輸出之間的關係,這表示結果Y是輸入X的函 數。因此,必須選擇合適的關健的評估量,並靠虙收集的難度。
B:制定測量計劃;選擇適當的測量方案(抽樣、測量方法、測量標準等);找出被測量的值;確定資料的來源(歷史和預收集);決定測量資料的多少;確認每一個資料的負責人和完成任務時間;實施測量系統分析,保證測量的重複性和再現性。
C:收集測量資料:確認關鍵質量特性CTQ以及關鍵過程輸出變數(KPOV),尋找出關鍵過程輸入變數(KPIV);確認測量單位,缺陷(差錯)或機會;收集Y和潛在X的資料(輸出或結果,過程或輸入)。此階段任務較繁重。
D:評估測量資料:計算平均值、方差、標準方差等等統計資料。列印排列圖、柱狀圖、控制圖或離散圖。以供進一步分析。確認規格界限 (Specification Iimits)實際上體現了顧客的需求,指績效範圍或公差(Tolerances)。兩條線即代表規格界限(USL與LSL)
E:確定過程SIGMA水平
確定過程能力cp,cpx(或pp,ppk);
計算出過程流通合格率RTY或百萬機會缺陷數DPMO;
確定SLGMA水平;
在評估階段的注意事項:要保持產出評估量和流程/投入評估量之間的平衡,保證你正在追蹤方案對顧客和最終產品/服務的影響;要使用一些評估量縮小問題 的範圍,盡力找出問題中最顯著的因素或導致問題產生的原因;要預期你今後想分析什麼物件;不要做太多的事情,即使你想使分析措施上一個臺階,也千萬不要太 急於求成,馬上對許多事情進行評估;不要在實施評估措施的過程中忽略一些關鍵步驟,花一定的時間對評估物件進行切實可行的定義。
測量說的簡單,對於大多公司來講由於過去沒有歷史積累、流程紛亂無章、資料沒有記錄,開展測量工作是非常困難的。專案組往往要從很多文件和多次溝通 中才能得到某一個有效資料。如果公司有一定的工具積累,比如系統的維修記錄、較好的庫存管理制度、銷售採購管理制度,那麼這個階段會輕鬆得多。同時,這些 資料通常不會全部在組織內部,可能需要供應商來提供,如產品過程製造資料、供應商產品相關報告等。而這些資料常常不能夠及時獲得,原因是多方面的,比如有 的是供應商不願意提供,怕作為證據索賠或者怕被人看出貓膩;有的是供應商不只為你服務,你的資料混在他的資料中,他不願意費力抽取出來;有的是你公司的 power不夠的問題。這樣一來,專案組開展工作就非常困難了。我通過派成員駐紮供應商索取--軟磨,通過高層向供應商施加壓力--硬泡,現場核查--自 給自足等方式。最終,千辛萬苦獲得的寶貴的資料。一個典型的例子,之前一個比較牛的供應商在過去5、6年中都沒有給我們它的生產資料,最終被我搞定。並且 在分析中,我們發現它有私自採用有裙帶關係物料的問題,專案組成就感空前高漲。(讓成員有成就感,也是專案管理的技巧,調動其積極性)
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