PCB行業版特色功能

普實PCB行業版，專為PCB行業需求而定製。秉承一體化、集團化、移動化為設計理念，採用網際網路技術、雲端計算技術、移動應用技術開發的新一代系統幫助PCB企業創新管理模式、引領商業變革!系統從接到訂單開始，涵蓋編排生產計劃、製作工程檔案、物料、品質保障、工序生產、裝置維護等一系列與企業運作密切相關的環節，使得企業各個部門能夠緊密聯絡、相互協調，快速、高效 低成本、高品質的完成客戶訂單。

PCB軟體優勢

工程MI、圖示管理

MI管理PCB/FPC產品的材料、工藝、引數、品質要求等，支援檔案匯入。

精確的流程控制

AIO7的靈活與高適應性流程控制體系能與企業組織結構和業務流程完全結合。

高效的計劃管理

根據面積及工時評估產能，及時發現瓶頸工序，採取相應的調整措施，保證生產按計劃正常進行。

精細的生產管理

全程記錄每一個PCB從開料到出貨的詳細資訊，幫助PCB 企業建立精細化生產管理模式。

智慧WIP資料採集

通過條形碼過數或物聯網RFID等智慧手段，構建高效資料採集平臺。

個性化品質管理

AIO7提供柔性、靈活的使用者自定義質量資料管理、適應PCB多樣化的品質管理需求。

工程MI、圖示管理

彈性設定MI欄位，管理PCB/FPC產品的加工材料、工藝流程、工藝引數、檢測方式、品質要求等， 能夠繪製開料尺寸圖、層壓圖，存放鑽孔資料，工程相關文件等。

精確的流程控制

AIO7的靈活與高適應性流程控制體系能與企業組織結構和業務流程完全吻合，將銷售、採購、倉儲、工程、生產、 品質、財務流程全面整合，建立流程驅動的管理模式 。

高效的計劃管理

AIO7計劃管理能平衡生產資源，減少庫存、優化生產、減少資金佔用的管理目標。同時處理內部及外部工程變更， 提高工作效率，根據面積及工時評估產能，及時發現瓶頸工序，採取相應的調整措施，保證生產按計劃正常進行。

精細的生產管理

全程記錄每一個PCB從開料到出貨的詳細資訊,及時反映訂單、流程卡、工序的產量、在制、報廢、返工資料，幫助PCB企業建立精細化生產管理模式，解決交期不明、混版、遺失、WIP不準、補料延誤、不合理換線等生產問題。

智慧化WIP資料採集

專門針對PCB企業的生產資料採集系統，系統通過條形碼掃描過數或物聯網RFID、MES等智慧資料採集手段，構建完整的製造資訊資料庫、生產管控及質量管理的平臺，實現車間生產現場的透明化、視覺化管理，滿足生產製程的追溯和管控需求。

個性化品質管理

由於PCB行業的特殊性，板子存在質量問題時，並非整個板子就一定報廢。有可能是單個PCS報廢，也有可能是單個SET報廢。AIO7提供柔性、靈活的使用者自定義質量資料分類，建立物料、產品質量檢驗標準和免檢條件，質量指標的維護。