機器視覺技術在木材加工質量檢測中的應用

每一種缺陷型別的嚴重性，會因薄膜的最終應用而有所不同，隨著新應用的不斷推出，對材料和生產質量都提出了日益嚴格的要求。在此背景下，對自動化的柔性檢測技術的應用就比以往更為重要。比如，一個小小的劃痕，對於尿布的外覆層可能無關緊要，但對於應用在兩層玻璃板之間的光學薄膜卻是致命的，典型的終端應用如電視螢幕或汽車擋風玻璃。
表面缺陷檢測系統可檢測塑料、紙張、金屬、無紡布和許多其他基材，包括用於轉換應用的塗層和層壓工藝。它包括適應性過濾器，用於檢測光面、啞光和紋理表面。該系統還支援多攝像機架構來檢查各種寬度和解析度組合。 表面缺陷檢測系統可檢測各種缺陷如凝膠、跳針、針孔、卷痕、孔洞和劃痕。
表面缺陷檢測系統包括來自X86智慧相機，這是一款基於Windows的高效能多CPU的工業智慧相機，數字I / O和模擬輸出，高亮度LED條型光源、標記系統、編碼器和資料庫伺服器。根據生產速度、產品寬度和最小檢測精度確定相機的數量和型別。影像使用MIL影像處理，斑點分析和校準模組進行處理。使用的處理操作包括卷積，二值化，形態學（擴張和腐蝕），平場校正和投影。檢測系統以200m/分鐘的速度檢查3302mm寬的薄膜。檢測系統可以檢測小到0.2mm×0.2mm的缺陷。檢測結果以影像形式實時地顯示在操作員的螢幕上，包括缺陷所在位置、缺陷型別及其成因。這樣，就能找到產生缺陷的根源並快速消除，從而保證高效率的生產。
智慧相機控制介面

檢測系統介面設計簡單、易用並具有實時反饋功能，普通操作人員就可以使用。在任何時候，操作員都可以使用一鍵式停止或開始。檢測資料可以儲存，這對工藝工程師來說非常有用。使用者可以在使用監視器進行缺陷分析和系統操作時顯示完整的缺陷資料。提供了不同的顯示選項，例如最後的缺陷，選定的區域或檢視完整缺陷資料。
支援報警、標記、機器控制和剔廢。當出現嚴重的缺陷類別時，操作員會在螢幕上看到缺陷，並啟用指定的動作序列，例如驅動下游裝置進行停機等處理。